自動纏繞包裝機的維護保養講解

　　自動纏繞包裝機的維護保養講解

　　自動纏繞包裝機日常的維護保養的有幾項工序是必須要進行的。分別是設備的清潔、緊固、調整、光滑和防腐作業。在平常的生產過程中，機器保養員應做到：根據機器包裝設備的保養手冊及保養規程，按規則周期內嚴格執行各項保養作業，下降零件的磨損速度，消除發生毛病的隱患，延長機器的使用壽命。

　　自動纏繞包裝機的保養作業有：例行保養、定時保養和特殊保養。定時保養又可分為一級保養、二級保養和三級保養三類、特殊保養可分為換季保養和停用保養兩種。下面文章將對這幾類保養作業詳細的工序和注意事項進行介紹。

　　自動纏繞包裝機的例行保養以清潔、光滑、查看和緊固為重心，在機器作業中及作業后都要按要求進行例行保養。

　　一級保養作業是在例行保養的基礎上進行的，要點作業內容是光滑、緊固并查看各有關部位及其清潔作業。

　　二級保養作業以查看、調整為要點。詳細要查看發動機、離合器、變速器、傳動構件、轉向和制動構件。

　　三級保養要點是檢測、調整、排除毛病隱患及平衡各部件的磨損程度。要對影響設備使用性能的部位及有毛病征兆的部位進行診斷檢測和狀況性查看，從而完結必要的替換、調整及毛病排除等作業。

　　換季保養是指自動纏繞包裝機每年入夏和入冬前應要點對動力體系(發動機)、運送體系(螺旋轉軸及皮帶運送)、空壓體系(查看空氣壓縮機的光滑及密封)、和控制體系(友特機電控制柜的檢修，此部分需在友特售后工程師指導下完結)等構件的檢測和修正。

　　停用保養是指在自動纏繞包裝機因時節因素(如冬休期)等需要停用一段時間時，應做好清潔、整容、配套、防潮、防腐等作業。